Пластиковая форма

Пластиковые изделия стали неотъемлемой частью нашей повседневной жизни: от деталей для автомобилей и двигателей на транспорте до стиральных машин в бытовой технике, столов и стульев в мебели, ящиков в логистике и т. д. корзины в наших гостиных...

Общей чертой всех этих предметов является то, что они производятся с использованием пластиковый моuлд через процесс литье под давлением.

Сегодня давайте поближе познакомимся с увлекательным миром пластиковый моuлд!

Что такое пластиковый моuлд?

А 'пластиковый моuлд' (или форма) — это инструмент или штамп, используемый в процессе 'литье под давлением' для придания пластиковым материалам определенной формы или частей.

пластик мес.uлд обычно изготавливается из металла, такого как сталь или алюминий, P20,718 является обычным сырьем для форм и состоит из двух основных половин: «сердцевины» и «полости».

Когда эти половинки смыкаются вместе, они создают пустое пространство, которое отражает желаемую форму конечного пластикового изделия.

В «процессе литья под давлением» расплавленный пластик впрыскивается в форму под высоким давлением. Пластик заполняет полое пространство и после охлаждения затвердевает, принимая форму формы.

После остывания форма открывается и выбрасывается готовая пластиковая деталь.

Пластиковые формы могут быть простыми, производящими одну деталь за раз (однополые формы), или сложными, создающими несколько деталей за один цикл (многополые формы).

Проектирование и строительство пластиковый моuлд зависят от сложности, размера и требований к материалам конечной производимой детали.

Изготовленные на заказ пластмассовые формы, производитель пластиковых литьевых форм, литье под давлением

Как долго служит пластиковая форма?(О сроке службы пластиковой формы)

Обычно А пластиковая форма может длиться от 10 000 циклов до 1 000 000 циклов или даже дольше, на него влияет множество факторов. Срок службы пластиковой формы.

Вот несколько личных мнений относительно срока службы пресс-формы:

В Guangchao Mold у нас есть 4 класса пластиковая форма В зависимости от срока службы пресс-формы: класс A, B, C и D.

ФОРМА КЛАССА «A» = 1 000 000 ЦИКЛОВ, ФОРМА КЛАССА «B» = 500 000 ЦИКЛОВ, ФОРМА КЛАССА «C» = 300 000 ЦИКЛОВ, КЛАСС «D» (ВРЕМЕННЫЕ ФОРМАТЫ) = 10 000 ЦИКЛОВ МИН.

Честно говоря, пластиковая форма продолжительность жизни во многом зависит от типа впрыскиваемого материала, поскольку некоторые материалы имеют высокий коэффициент износа.

Еще одним ключевым моментом является объем производства: некоторые формы предназначены для мелкосерийного производства, а другие предназначены для непрерывной работы 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.

Наиболее уязвимые места пластик мес.uлд как правило, это острые края, такие как отверстия для выталкивателей, линия разделения, скользящие сердечники и поднимающиеся вверх и в сторону стояки.

Вращающиеся сердечники и сердечники из медных сплавов также подвержены износу.

В частности, сердечники из медного сплава выполняют определенные функции.

Некоторые из них используются для термического сжатия, что облегчает извлечение детали, а другие предназначены для формования прозрачных деталей с полированной поверхностью.

Из-за сочетания высокого давления впрыска и использования определенных материалов эти полированные поверхности имеют тенденцию изнашиваться быстрее.

Сколько видов пластиковых форм существует?

ВСЕГО 6 видов пластиковая форма ,они есть Литье под давлением, Выдувное формование, экструзионное формование, Компрессионное формование, термоформование и ротационное формование (ротоформование).

1. Литье под давлением

Процесс Литье под давлением : расплавленный пластик впрыскивается в полость формы под высоким давлением, где он охлаждается и затвердевает, принимая желаемую форму.

2. Выдувное формование

Процесс выдувного формования: нагретая пластиковая заготовка или заготовка помещается в форму, в нее нагнетается воздух, расширяя пластик до соответствия форме формы.

3. Экструзионное формование

Процесс экструзионного формования: расплавленный пластик проталкивается через формованную матрицу и на выходе принимает форму непрерывного профиля.

4. Компрессионное формование

Процесс компрессионного формования: предварительно нагретый пластиковый материал помещается в открытую нагретую полость формы. Форма закрывается, и для формирования формы применяется давление.

5. Термоформование

Процесс термоформования: пластиковый лист нагревают до тех пор, пока он не станет гибким, затем формуют в форме с помощью вакуума или давления.

6. Ротационное формование (Rotomolding)

Процесс ротационного формования (ротоформование): Полая форма заполняется порошкообразным пластиком, затем нагревается и медленно вращается, чтобы материал покрыл внутреннюю часть формы.

Ротационное формование (ротоформование) состоит из 4 этапов:

l Этап 1: Загрузите порошковую полиэтиленовую смолу в форму.

l Этап 2: Форма перемещается в нагревательную камеру печи, вращаясь по двум осям на низкой скорости.

l Этап 3: Форма перемещается в охлаждающую камеру и охлаждается воздухом, распылением воды или их комбинацией, продолжая вращаться.

l Этап 4: Форма выгружается, обнажая отформованную деталь.

Если вы хотите узнать больше о разнице между этими пластиковая форма типы, пожалуйста, проверьте мою другую статью под названием 'ТОП-5 ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ DECK BOX В МИРЕ' что объясняет разницу между литьем под давлением, выдувным формованием и экструзионным формованием.

Или вам интересна тема »ПЛАСТИКОВАЯ ИНЖЕКЦИОННАЯ ФОРМА ПРОТИВ ВЫДУВНОЙ ФОРМЫ ' ? Еще одна моя статья, возможно, поможет вам лучше их понять.

Эти два метода формования существенно различаются по своим принципам, областям применения и характеристикам конечного продукта. В этой статье рассматриваются определения, рабочие процессы и различные применения пластиковая инъекция МОuЛДС и выдувные формы.

Как создаются пластиковые формы?

Рождение пластик мес.uлд необходимо пройти следующие этапы:

Оценка

↓

Дизайн пресс-формы

↓

Заказ материалов

↓

Проверка материалов

↓

Черновая обработка пресс-формы

↓

Термическая обработка

↓

Электродная обработка

↓

Прямые углы

↓

Резка

↓

Основная отделка

↓

электроэрозионная обработка

↓

Полировка

↓

Проверять

↓

Трейл Производство

↓

Перевозки

При проектировании формы для литье под давлением.

К наиболее важным из них относятся форма полости, расположение литника и линия разъема, поскольку все они существенно влияют на качество и функциональность конечного продукта.

Компания Guangchao Mould специализируется на индивидуальном производстве. пластиковая инъекция МОuлд инструментальное производство. Они создают специально разработанные инструменты для литье под давлением процесс, при котором расплавленный пластик впрыскивается в полость формы под высоким давлением.

Эта технология позволяет производить широкий ассортимент продукции: от небольших компонентов, таких как винты и заклепки, до более крупных изделий, таких как автомобильные детали и бытовая техника, обеспечивая универсальность и точность производства.

Является ли пластиковое литье токсичным?

Пластиковый молдинг сам по себе не является токсичным, но некоторые аспекты процесса и используемых материалов могут представлять потенциальную угрозу для здоровья и окружающей среды.

Давайте углубимся и узнаем больше о ситуации пластиковое литье токсичная проблема:

1. Тип пластика

полипропилен (ПП) и полиэтилен (ПЭ) обычно считаются безопасными и нетоксичными как при литье под давлением, так и при регулярном использовании. Эти пластмассы широко используются в упаковке пищевых продуктов и предметах домашнего обихода.

Однако, например, поливинилхлорид (ПВХ) может выделять вредные газы, такие как хлористый водород и диоксины, при нагревании до высоких температур или сжигании, что делает его потенциально токсичным.

фенольные смолы или эпоксидные смолы могут выделять токсичные летучие соединения, такие как формальдегид, в процессе отверждения, что требует особых мер предосторожности.

2. Влияние добавок

Многие пластмассы содержат пластификаторы, антипирены, стабилизаторы и другие химические добавки, улучшающие эксплуатационные характеристики.

Эти добавки могут разрушаться или выделять газы в процессе формования, выделяя вредные химические вещества. Например, пластмассы, содержащие фталаты или бисфенол А (BPA), при нагревании могут выделять токсичные вещества.

3. Температура плавления и разложение

Неправильный контроль температуры во время формования может привести к разложению некоторых пластмасс с выделением токсичных газов или вредных побочных продуктов. Например, нейлон (полиамиды) при перегреве может выделять токсичные пары, подобные аммиаку.

АБС-пластик (акрилонитрил-бутадиен-стирол), часто используемый в предметах повседневного использования, может выделять вредные вещества, такие как акрилонитрил, при воздействии чрезмерно высоких температур.

Пластиковые инъекция мес.uДорого и сколько стоит сделать форму для пластика?

Стоимость пластиковая инъекция МОuлд может варьироваться в широких пределах: от 200 до более 100 000 долларов, в зависимости от сложности и конструкции индивидуальной формы.

Например, небольшая простая одногнездная форма, подобная той, которая используется для изготовления пластик ящик для ящиков , обычно стоит от 2000 до 10 000 долларов.

С другой стороны, более крупные или более сложные формы могут стоить 50 000, 80 000 или даже более 100 000 долларов.

Например, большой фара база И абажур автомобильной лампы, уличные стулья с полной текстурой ротанга на поверхности. Цена будет выше из-за сложной структуры этих пластиковых форм.

На самом деле, трудно обозначить пластик мес.uлд как «дорогой» или «дешевый», потому что цена сильно зависит от его объема, конструкции и сложности.

Это похоже на вопрос: «Сколько стоит одежда?» Ответ зависит от того, ищете ли вы футболку или пальто?

Аналогично, ваш пластик мес.uлд будет простым или сложным?

И помните, стоимость пластик мес.uлд это только начало.

При расчете общего расхода на пластик литье под давлением проекта, вам также необходимо учитывать затраты на сырье, эксплуатацию и будущее техническое обслуживание или ремонт.

Если у вас возникнут какие-либо проблемы, связанные с пластиковой промышленностью, свяжитесь с Guangchao Mold.