1. Несоответствия размеров:
▪ Проблема: Изменения размеров преформ могут возникать из-за неравномерного охлаждения или износа пресс-формы.
▪ Разрешение: Регулярно калибруйте и обслуживайте форму. Обеспечьте равномерное охлаждение, оптимизировав конструкцию системы охлаждения и проверив ее на наличие засоров и утечек. 2. Короткие кадры:
▪ Проблема: Короткие удары случаются, когда форма не заполняется полностью, что приводит к неполным заготовкам.
▪ Разрешение: Отрегулируйте настройки давления и температуры впрыска. Проверьте, нет ли засоров в системе подачи и убедитесь, что конструкция формы обеспечивает полную подачу смолы.
3. Коробление и деформация:
▪ Проблема: Коробление происходит, когда преформа остывает неравномерно, что приводит к деформации.
▪ Разрешение: Улучшите систему охлаждения формы, чтобы обеспечить равномерное распределение температуры. Проверьте и отрегулируйте настройки температуры пресс-формы в соответствии с требованиями к материалу.
4. Формирование вспышки:
▪ Проблема: Обложка — это излишек материала, который выходит из полости формы и образует тонкий слой на краях заготовки.
▪ Разрешение: Обеспечьте правильное давление зажима формы и проверьте наличие перекосов или зазоров. Регулярно проверяйте и обслуживайте форму, чтобы избежать повреждений, которые могут вызвать засветку.
5. Хрупкость или слабые места:
▪ Проблема: Слабые места или хрупкость преформ могут быть результатом неправильного обращения с материалом или дефектов пресс-формы.
▪ Разрешение: Используйте высококачественную ПЭТ-смолу и перед использованием убедитесь, что материал правильно высох. Убедитесь, что форма не имеет дефектов и что условия впрыска установлены правильно.
6. Дефекты поверхности:
▪ Проблема: На преформах могут появиться дефекты поверхности, такие как вмятины, полосы или дефекты.
▪ Разрешение: Улучшите качество поверхности формы и обеспечьте оптимизацию условий температуры и давления. Проверьте смолу на наличие загрязнений или примесей.
7. Проблемы с выбросом:
▪ Проблема: Трудности при извлечении преформ из формы могут привести к повреждению или дефектам.
▪ Разрешение: Осмотрите и отрегулируйте систему выброса, включая штифты и пластины выталкивателя. Убедитесь, что конструкция пресс-формы обеспечивает плавный выброс и минимизирует трение между преформой и пресс-формой.
8. Неэффективность охлаждения:
▪ Проблема: Недостаточное охлаждение может привести к увеличению времени цикла и нестабильному качеству преформ.
▪ Разрешение: Проектируйте и обслуживайте эффективную систему охлаждения с правильно расположенными каналами охлаждения. Регулярно очищайте и проверяйте систему охлаждения, чтобы избежать засоров.
9. Загрязнение материала:
▪ Проблема: Загрязнения в смоле могут повлиять на качество преформ.
▪ Разрешение: Используйте чистую высококачественную ПЭТ-смолу и соблюдайте надлежащие процедуры хранения и обращения, чтобы предотвратить загрязнение. Регулярно очищайте формовочное оборудование и окружающую среду.
10. Техническое обслуживание и износ:
▪ Проблема: Со временем формы могут изнашиваться, что влияет на их производительность.
▪ Разрешение: Внедрите график регулярного технического обслуживания для проверки и ремонта пресс-форм по мере необходимости. Замените изношенные компоненты и обеспечьте поддержание пресс-формы в оптимальном состоянии для обеспечения стабильного качества продукции.
